1 总则
1.0.1 为保证供热系统安全、稳定、经济运行，提高供热质量，制定本规程。
1.0.2 本规程热源部分适用于以燃煤锅炉房为主的热源系统，其他部分适用于各种供热系统。
1.0.3 城镇供热系统的安全运行，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 热源
2.1 一般规定
2.1.1 新装或移装的锅炉必须向当地主管部门登记，经检查合格获得使用登记证后方可投入运行；重新启用的锅炉必须按国家现行标准《热水锅炉安全技术监察规程》或《蒸汽锅炉安全技术监察规程》要求进行定期检验，办理换证手续后方可投入运行。
2.1.2 热源的运行、调节应严格按调度指令进行。
2.1.3 锅炉运行操作人员应经技术培训，司炉工、水质化验工等上岗人员必须具有主管部门颁发的操作证。
2.1.4 锅炉运行时，操作人员应执行有关锅炉安全运行的各项制度，做好运行值班记录和交接班记录。
2.1.5 锅炉房应设下列图表：
1 热力系统图。
2 供电系统图。
3 设备布置平面图。
4 运行参数调节曲线图表。
2.1.6 投入运行的锅炉及辅助设备应保持完好状态。
2.1.7 锅炉燃煤煤质应符合锅炉设计煤种。
2.1.8 锅炉燃煤应采用低硫煤；当采用其他煤种时，排放指标应符合现行国家标准《锅炉大气污染物排放标准》 (CBl3271)的规定。
2.2 锅炉及辅助设备启动前的准备
2.2.1 当受压元件经大修或改造及停运1年以上或连续运行6年以上的锅炉，运行前应进行水压试验。蒸汽锅炉水压试验标准应符合国家现行标准《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定；热水锅炉水压试验标准应符合《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定。
2.2.2 新装、改装、移装及大修锅炉必须进行烘、煮炉和72h热态满负荷试运行；长期停运、季节性使用锅炉在运行前应烘炉，其辅助设备必须进行单机和不少于2h联动试运行。
2.2.3 风机、水泵、输煤机、除渣机等转动机械应符合下列规定：
1 安全保护罩完整牢固，联轴器、地脚螺栓无松动，传动皮带完整无跑偏现象。
2 电动机接地线牢固可靠。
3 冷却系统通畅。
4 各种机械传动部件运转平稳。
5 轴承润滑油油质合格、油量适中，轴承温度应符合下列规定：
(1) 滚动轴承温度不高于80℃；
(2) 滑动轴承温度不高于60℃。
6 轴承径向振幅应符合表2.2.3的规定：
表2.2.3 轴承径向振幅
2.2.4 锅炉试运前，锅炉本体、辅助设备、电器、仪表及计算机系统等应达到正常运行条件。
2.2.5 锅炉安全阀，每年至少应进行一次整定和校验；在运行期间每周应进行一次试验。
蒸汽锅炉安全阀的整定标准应符合表2.2.5-1的规定。热水锅炉安全阀的整定标准应符合表2.2.5-2的规定。
表2.2.5—1 蒸汽锅炉安全阀的整定压力
注：1 锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的整定压力进行调整。对有过热器的锅炉，按较低的压力进行调整的安全阀，必须为过热器上的安全阀，以保证过热器上的安全阀先开启；
2 表中的工作压力对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力，对于其他类型的安全阀系指安全阀装置地点的工作压力。
表2.2.5—2 热水锅炉安全阀整定标准
注：1 锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的压力进行整定；
2 表中的工作压力是指安全阀直接连接部件的工作压力。
2.2.6 压力表、温度计、水位计、超温报警器、排污阀等主要附件应符合国家现行标准《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定。
2.3 锅炉及辅助设备的启动
2.3.1 锅炉上水应符合下列规定：
1 锅炉上水水质应符合现行国家标准的有关规定。
2 锅炉上水应缓慢进行；当上水温度高于50℃时，上水时间不宜少于2h 。
3 热水锅炉上水应排尽系统内空气；蒸汽锅炉上水应达到最低安全水位。
2.3.2 热水锅炉的启动与升温应符合下列规定：
1 热水锅炉的启动应按下列程序进行：
启动循环水泵，启动除渣设备，锅炉点火，启动引风机，启动送风机，启动燃烧设备。
2 热水锅炉的升温炉膛负压应控制在20～30Pa;锅炉点火后应控制炉膛温升，炉温升至正常运行温度的时间宜控制在2.0～4.0h 。
2.3.3 蒸汽锅炉的启动与升压应符合下列规定：
1 蒸汽锅炉的启动按国家现行标准《中、小型锅炉运行规程》进行。
2 蒸汽锅炉的升压
(1) 蒸汽锅炉投人运行，升至工作压力的时间宜控制在2.5～4.0h；
(2) 蒸汽锅炉在升压期间，应保证压力表、水位计处于完好状态，并严密监视蒸汽压力和水位变化，保持正常水位；
(3) 当锅炉压力升至0.05～0.10MPa时，冲洗、核对水位计；
(4) 当锅炉压力升至0.15～0.20MPa时，关闭排空气阀门；
(5) 当锅炉压力升至0.20～0.30MPa时，进行热拧紧并对下联箱进行一次全面放水，促进水循环；
(6) 当锅炉压力升至工作压力的50％时，进行母管暖管，暖管时间不少于45min；
(7) 当锅炉压力升至工作压力的80％时，进行全面检查，再次冲洗水位计，准备并汽或单炉送汽。
2.3.4 蒸汽锅炉并汽应符合下列规定：
1 并汽前司炉人员应加强监视运行锅炉的汽压、汽温和水位的变化。
2 当锅炉压力升至低于蒸汽母管压力0.05MPa时，应缓慢开启连接母管主汽阀门，并加强疏水过程监视；当与蒸汽母管并汽完毕后，应及时关闭疏水阀门。
2.4 锅炉及辅助设备的运行与调节
2.4.1 锅炉房的调节应根据中央调节方案，调整锅炉投入运行台数和循环水量。
2.4.2 正常运行的锅炉燃烧调节应符合下列规定：
1 炉膛温度为700～1300℃。
2 炉膛负压为20～30Pa。
3 炉膛空气过剩系数：
(1) 室燃炉为1.10～1.20；
(2) 层燃炉为1.20～1.40。
4 锅炉各部位漏风系数应符合表2.4.2的规定。
表2.4.2 锅炉各部位漏风系数
5 排烟温度150～180℃。
2.4.3正常运行的锅炉，应定期清灰；有吹灰装置的锅炉每8h应对过热器、对流管束和省煤器进行一次吹灰；锅炉吹灰时，炉膛负压应增大到40～60Pa，吹灰压力不应小于0.6MPa。
2.4.4 锅炉排污应符合下列规定：
1 热水锅炉
(1) 热水锅炉排污应在工作压力上限时进行；
(2) 采用离子交换法进行水处理的锅炉，应根据水质情况决定排污次数，但每周应至少排污一次；
(3) 采用加药法进行水处理的锅炉，每8h应排污一次。
2 蒸汽锅炉
(1) 蒸汽锅炉排污应在低负荷时进行；
(2) 锅炉运行时，每8h应排污一次；
(3) 根据水质化验结果，调整连续排污量；
(4) 排污过程中，若发生严重汽水冲击，应立即停止排污。
2.4.5 蒸汽锅炉水位调节应符合下列规定：
1 根据热负荷的变化，应对给水量进行调节，且水位应控制在正常水位±50mm内。
2 锅炉水位计每4h应冲洗一次；锅炉水位报警器每周应试验一次。
2.4.6 除尘器的运行调节应符合下列规定：
1 湿式除尘器必须保证水压稳定、水流通畅、水封严密，pH值应大于或等于7。
2 干式除尘器应严密，并及时排灰。
2.4.7 自动调节装置应符合下列规定：
1 设置自动调节装置的锅炉(自动燃烧调节器、自动给水调节器等)，其自动调节装置投入运行前应经系统整定，确保调节机构的完整、准确、可靠。
2 当自动调节装置故障造成锅炉运行参数失控时，应改为手动。
3 投入运行的自动调节装置，每班应至少检查一次。
2.5 锅炉房运行控制指标
2.5.1 新装、改装、移装锅炉必须进行热效率测试(正、反热平衡);运行锅炉，每2～3年应做一次热效率测试。
2.5.2 锅炉在设计条件下运行，热效率不宜低于原设计的95％。
2.5.3 锅炉实际运行负荷，不宜低于额定负荷的60％。
2.5.4 锅炉的能耗指标应符合下列规定:
1 热水锅炉
煤耗应小于或等于50.2kg标煤／GJ；电耗应小于或等于7.2kWh／GJ。
2 蒸汽锅炉
煤耗应小于或等于133.0kg标煤／t汽;电耗应小于或等于98.0kWh／t汽。
2.5.5 锅炉房能耗应计量。
2.5.6 锅炉灰渣含碳量应在12％以下。
2.5.7 直接连接的供热系统失水率应控制在总循环水量的2％以内；间接连接的供热系统失水率应控制在总循环水量的1％以内；蒸汽供热系统凝结水回收率不宜少于70％。
2.6 锅炉及辅助设备的停止运行
2.6.1 热水锅炉停炉应符合下列规定：
1 正常停炉
(1) 停止锅炉给煤;
(2) 停止送风机;
(3) 停止引风机;
(4) 循环水泵停运应在锅炉出口温度低于50℃时进行，根据负荷变化逐台停止循环水泵。
2 备用停炉
(1) 停炉程序应符合本规程第2.6.1条第1款中(1)～(3)项的规定；
(2) 调整火床，留足火种。
3 紧急停炉
(1) 停止给煤，停止送、引风;
(2) 迅速清除火床，打开全部炉门;
(3) 重新启动引风机，待炉温降低后停止;
(4) 当排水系统故障时，严禁停运循环水泵。
2.6.2 蒸汽锅炉停炉应符合下列规定:
1 正常停炉
(1) 应逐步降低锅炉负荷，由正常负荷降至额定负荷的20％，时间不少于45min；
(2) 负荷降至额定负荷的50％时，停送二次风，解列自动调节装置，改为手动；
(3) 负荷降至额定负荷的20％时，停止炉排及送、引风机的运行;
(4) 停炉过程中，应保证锅炉正常水位。
2 备用停炉
2.6.2 蒸汽锅炉停炉应符合下列规定:
1 正常停炉
(1) 应逐步降低锅炉负荷，由正常负荷降至额定负荷的20％，时间不少于45min；
(2) 负荷降至额定负荷的50％时，停送二次风，解列自动调节装置，改为手动；
(3) 负荷降至额定负荷的20％时，停止炉排及送、引风机的运行;
(4) 停炉过程中，应保证锅炉正常水位。
2 备用停炉
(1) 停炉程序应符合第2.6.2条第1款中(1)～(3)项的规定;
(1) 待备用炉压力低于系统母管压力0.02MPa时，关闭锅炉主蒸汽门；
(3) 打开排气阀，保持正常水位；
(4) 调整火床，留足火种，保证随时投入运行。
3 紧急停炉
在不扩大事故的前提下，做到缓慢降低锅炉负荷，避免锅炉急剧冷却。
2.6.3 停炉后的冷却应符合下列规定：
1 停炉后，关闭所有炉门及风机挡板，12h后开启送、引风机挡板进行自然通风;
2 当锅炉需放水时，应在温度降至60℃以下时进行。
2.7 锅炉及辅助设备的故障处理
2.7.1 当锅炉出现事故时，应进行事故分析，并及时建立事故处理档案和制定预防事故的措施。
2.7.2 超温超压时应采取下列处理方法:
1 紧急停炉。
2 蒸汽锅炉与外网解列。
3 排气补水。
2.7.3 锅炉爆管时应采取下列处理方法:
1 紧急停炉。
2 更换炉管。
3 检测水质。
4 调整燃烧。
2.7.4 蒸汽锅炉水位异常时应采取下列处理方法:
1 轻微满水：解列给水调节器，手动减少给水，加强排污。
2 严重满水：紧急停炉，停止给水，关闭主蒸汽阀门，开启过热器出口集箱疏水阀门，加强排污。
3 轻微缺水：解列给水调节器，手动增加给水。
4 严重缺水：紧急停炉，停止给水，关闭主蒸汽阀门，开启过热器出口集箱疏水阀门及汽包排气阀门。
2.7.5 蒸汽锅炉汽水共腾时应采取下列处理方法：
1 降低锅炉负荷，保持燃烧稳定。
2 增加连续排污量，加强补水、监视水位。
3 开启过热器出口集箱疏水阀门及蒸汽母管疏水阀门，加强疏水。
2.7.6 锅炉房电源中断时应采取下列处理方法:
1 投入事故照明电源。
2 将用电设备操作机构恢复到停止位置。
3 将自动调节装置操作机构恢复到手动位置。
4 迅速打开全部炉门，降低炉膛温度。
5 开启引风机挡板，保持炉膛负压。
6 热水锅炉迅速开启紧急排放阀门并补水。
7 蒸汽锅炉保持锅炉水位，若缺水严重，关闭主蒸汽阀门。
8 蒸汽锅炉与外网解列并补水。
2.8 锅炉及辅助设备停止运行后的保养
2.8.1 锅炉停运后，应对其进行检查、吹灰、清垢。
2.8.2 锅炉及辅助设备停运后，应对其进行维护、保养，防止腐蚀。
2.8.3 停运的锅炉及辅助设备，每周应检查一次。
3 热力网
3.1 一般规定
3.1.1 热力网运行管理部门应设下列图表：
1 热力网平面图。
2 热力网运行水压图。
3 供热调节曲线图表。
3.1.2 热力网的运行、调节应严格按调度指令进行。
3.1.3 热力网运行管理人员应熟悉管辖范围内管道的分布情况及主要设备和附件的现场位置，掌握各种管道、设备及附件等的作用、性能、构造及操作方法。
3.1.4 热力网运行人员必须经安全技术培训，并经考核合格，方可独立上岗。
3.1.5 热力网检查井及地沟的临时照明用电电压不得超过36V；严禁使用明火照明。当入在检查井内作业时，严禁使用潜水泵。
3.1.6 热力网设备及附件保温应完好。
3.1.7 对操作人员较长时间未进入的热力网地沟、井室或发现热力网地沟、井室有异味时，应进行通风，严禁明火；必要时可进行检测，确认安全后方可进入。
3.2 热力网运行前的准备
3.2.1 热力网投入运行前，应编制运行方案。
3.2.2 热力网投入运行前应对系统进行全面检查，并应符合下列规定：
1 阀门应灵活可靠，泄水及排空气阀门应严密，系统阀门状态应符合运行方案要求。
2 热力网系统仪表应齐全、准确，安全装置必须可靠、有效。
3 热力网水处理及补水设备应具备运行条件。
4 新建、改建固定支架、卡板、滑动支架、井室爬梯应牢固可靠。
3.2.3 新建、改建热水热力网运行前应试压和冲洗。
3.2.4 蒸汽热力网运行前，应经暖管，并开启疏水阀门，排净凝结水。新投入运行的蒸汽热力网应经吹扫，吹扫所需排汽口断面不应小于被吹扫管道断面的50％，吹扫压力应为热力网工作压力的75％。
3.3 热力网的运行
3.3.1 热水热力网正式供热前应经冷态试运行。
3.3.2 热力网投入运行后，应对系统的下列各项进行全面检查：
1 热力网介质无泄漏。
2 补偿器运行状态正常。
3 活动支架无失稳、失垮，固定支架无变形。
4 解列阀门无漏水、漏汽。
5 疏水器、喷射泵排水正常。
6 法兰连接部位应热拧紧。
3.3.3 运行的热力网每周应至少检查一次；新投入的热力网或当运行参数发生较大变化及汛情时，应增加检查次数。
3.3.4 热力网运行检查时不得少于二人，一人检查、一人监护，严禁在检查井及地沟内休息；当人在检查井内作业时，应在井口设安全围栏及标志；夜间进行操作检查时，应设警示灯；在高支架检修维护时应系安全带。
3.3.5 当被检查的井室环境温度超过40℃时，应采取安全降温措施。
3.4 热力网的调节
3.4.1 根据当地气象条件和供热系统的实际情况，应制定热力网运行调节方案。
3.4.2 初调节的方法可根据热力网的实际情况选择；初调节宜在冷态运行条件下进行。
3.4.3 采暖负荷的调节可采用中央质调节、分阶段变流量质调节或中央质、量并调，必要时可采用兼顾其他热负荷的调节方法。
3.4.4 蒸汽热力网中，当蒸汽用于动力装置热负荷或供热温度不一致时，宜采用中央质调节；当蒸汽用于换热方式运行时，宜采用中央量调节或局部调节。
3.5 热水热力网的补水及定压
3.5.1 热水热力网的补水点应视具体情况设定，当系统设两处及两处以上补水点时，其每处补水量必须满足系统运行的需要，每处补水点的补水压力应符合水压图的要求。
3.5.2 热水热力网系统必须保持恒压点恒压，恒压点的压力波动范围应控制在±0.02MPa以内。
3.5.3 热水热力网的定压可采用膨胀水箱、水泵、气体定压罐、蒸汽定压等方式。闭式补水系统应设安全泄压装置。热水热力网的定压应采用自动控制。
3.6 热力网的停止运行
3.6.1 热力网停运前，应编制停运方案。
3.6.2 热力网停运的各项操作，应严格按停运方案或调度指令进行。
3.6.3 热力网停运，应沿介质流动方向依次关闭阀门，先关闭供水、供汽阀门，后关闭回水阀门。
3.6.4 停运后的蒸汽热力网应将疏水阀门保持开启状态；再次送汽前，严禁关闭。
3.6.5 冬季停运的架空热水热力网，应将管内水放净；再次注水前，应将泄水阀门关闭。
3.6.6 事故停运热力网的架空管道、设备及附件应做防冻保
