下面将分别评析我国各种轻型散热器的特点
3.1.薄壁钢板(δ=1.2～1.5mm)制散热器
如板式、扁管式、柱式等。在我国，钢制柱型散热器腐蚀最为严重，加之工艺落后，目前已很少生产；钢制扁管散热器腐蚀也很严重，生产较少；板式散热器虽然腐蚀也很严重，但由于其生产自动化程度高，适合工厂化生产，所以目前有几家欧洲厂家仍向中国推销或建厂生产。但最近建设部组织评估的一家却是带内防蚀处理的板型散热器；另有一家引进技术和设备生产的薄型钢制柱翼型产品是带内防蚀的。无内防腐的薄型钢管柱型散热器，目前已遇到了腐蚀问题。这些产品最突出的优点是钢材普遍易求，切加工技术比较先进和成熟。但最大的缺陷是氧腐蚀严重，需作内防蚀处理。已经作了内防蚀处理的，可以适合中国国情；未作内防蚀处理的必然会遇到腐蚀问题。因为从中国的现实情况出发，要求水质的管理和控制达到标准是可望而近期不可及的事情。对于板型或薄壁钢板柱型散热器，在壁厚1.25mm的条件下，其金属热强度为1.0w/kg•℃以上，但如不加内防蚀，则寿命较短。
3.2 厚壁钢管制散热器
壁厚2.5mm以上，包括横式及竖式，都是以厚壁钢管为通水部件的散热器。如钢管铝片、高频焊翅片管、钢管柱型散热器等等。几十年的使用证明，以钢管为通水部件的散热器是能够达到与采暖系统所用钢管等寿命要求的。新一代钢管柱型散热器采用顶端加设装饰性小罩及特殊焊接手段，大大提高了外形美观程度，其金属热强度达0.72w/kg•℃，超过了原有钢板柱型散热器。后者在壁厚为1.5mm时的金属热强度仅为0.65W/Kg﹒℃。改变了过去已有同类产品造型及焊接外观质量不佳等缺陷。如从等耐蚀年限的角度出发，无疑将优于前述各种薄壁钢板制造的散热器。
3.3.内防腐型铝制散热器
铝制散热器是我国由于钢制散热器出现严重腐蚀后而自行开发的一种新型散热器，其初衷是想解决氧腐蚀，但却未重视碱腐蚀。但是，铝材易成形，可以按美观及热工要求设计成多种形状的翼形管材以提高散热器的热工性能，其金属热强度达2.2～3.6w/kg•℃，使这种形式的散热器可以达到轻薄美新的要求，因而极受市场欢迎。为了保证这一产品的发展和正常使用，要克服碱性腐蚀之缺陷，只能采取内防蚀措施。已公布实施的铝制散热器建工行业标准(JG143—2002)把内防蚀作为强制性条款。至于坚持不作内防蚀处理的产品就不是标准产品。当然这种产品如果用于一户一炉的小型系统也还是可能的，但在锅炉集中供热系统中就不可能了。内防蚀处理的关键在于工艺保障，要严格按工艺要求操作。在标准宣贯后，全国成百上千个厂家纷纷上马，如果只图其名，不求其实，那就有可能良莠不分，莠会吃掉苗，葬送了这一产品。这是我们过去沉痛的教训，应当引以为戒。
3.4复合管型散热器
包括钢铝、铜铝、不锈钢铝复合型散热器。其横管结构的包括钢管铝串片和铜管铝串片对流散热器；其竖管结构的主要是柱翼型散热器。横式产品主要是从国外引进或引进后加以改造的产品；竖式柱翼型散热器是我国自行发展的新品种。欧洲没有铝合金型材与铜管(或钢管)复合型的散热器产品，美洲更没有；韩国有此产品，其发展基本与我国同步。我国新兴的铜铝(或钢铝)复合柱翼型散热器，其内通水部件全为铜管(或钢管)，其外散热部件主要是铝制翼形管。这就充分发挥了铜管(或钢管)承压能力高、抗腐蚀能力强的优点和铝合金易成形的优点，金属热强度可大大提高。钢铝复合柱翼型散热器所用钢管的壁厚在2.5mm以上，可以达到与采暖系统所用钢管等寿命，其金属热强度在1.4w/kg•℃以上。铜铝复合柱翼型散热器其通水部件全部为薄壁铜管。由于铜的耐蚀能力为钢的25倍，所以尽管铜管壁厚在0.6mm上下，但其耐蚀寿命也可超过采暖系统所用钢管，其金属热强度达2.2w/kg•℃以上。这种内铜外铝、铜骨铝貌或内钢外铝、钢骨铝貌的新型散热器是具有中国特色、符合我国使用要求的产品。
3.5压铸复合不锈钢铝柱翼型散热器
这种产品也是我国出现的新型产品。内部骨架全为不锈钢管，然后压铸复合，采用不锈钢丝对组片。由于压铸铝可以使用部分废铝，所以有一定的经济性。已有该类产品的金属热强度为1.26w/kg•℃。
3.6塑料散热器
由于化学建材的推广使用，我国的塑料管材生产技术及生产能力大大提高。PPR、PB等类塑料的性能也适合低压散热器的制作。目前这种散热器在中止了二十年之后又重新研究开发，预期会比八十年代 有新的进展。塑料散热器可以杜绝氧或碱腐蚀问题，可以与塑料管道连成全塑系统，适用于一户一炉等小系统。如果新材料的应用能够使塑料散热器的承压能力提高，则可以扩大使用范围。但应注意不同塑料材质的散热器的耐温要求是不同的。尽管每片的散热量会低于钢制柱型，但耐蚀优势会加以补偿。
4 发展轻型散热器的战略分析
总的思路应当是：依靠新的技术、材料，做出新的产品设计，采用新的工艺装备，做出一批高水平、高质量、能代表中国散热器水平、并在国际市场也能经久不衰的新产品。为了达到这一目的，需要全行业的团结和共同努力。下面的几点看法仅供同行参考：
4.1 创造具有中国特色的新型产品
就目前情况看来，以下的轻型散热器可以说具有中国特色：
(1)复合管柱翼型散热器：包括铜铝、钢铝、不锈钢铝复合型散热器及压铸复合铜铝（或不锈钢铝）柱翼型散热器。前已所述，不再详叙。
(2)内防蚀型散热器：包括薄钢板制的板型、柱型、柱翼型散热器和铝制散热器。对于无内防蚀的薄钢板制散热器，在开发或引进时要慎重对待。对我国已有的实例要作为前车之鉴。
(3)新型厚壁钢管(δ≥2.5mm)柱型散热器：这种散热器既使用来源广泛的钢材，又符合通水部件适当加厚、保证使用年限的要求。
(4)对流型散热器：包括薄型、单位式铜管铝片或其他对流散热器。对于美、加引进的条形铜管铝片对流散热器，虽可以开发，但目前应用还不广泛。
可以说，金属复合、内防蚀、厚钢管、高热效是中国轻型散热器的特点。具体说就是合理选材、各材各用、提高热工、保证寿命。这样的产品，再加上先进的工艺，必能做出好的产品。
4.2 采用先进可靠的技术﹑工艺和装备
我国在散热器生产方面与国外的主要差距仍然是工艺装备和生产技术。目前有的企业在引进关键设备或生产线、有的国外企业来华建厂，这对我们都是很大的促进。公欲善其事，必先利其器，过去说的土法上马、蚂蚁啃骨头等等是当时环境所需，现在应与国外同样对待，达到同样的水平才行。
4.3 严格生产管理
现在我国通过ISO国际质量体系认证的厂家已很多，近二、三年认证工作进展神速。但问题是要持之以恒，坚持不懈，不能走过场。
4.4 适应潮流的营销理念
一是产与销的分离：我国多数散热器厂家，目前仍处于自产自销阶段，不利于集中精力、扩大生产。产销分离实际是经营理念的大改变。这方面要向国外和国内的先进企业学习。二是服务范围和质量的提高：服务质量应看成是产品质量的一部分。目前国内有的大企业其品牌的树立，也依赖于服务品牌的树立。现在我国的散热器厂还未听说有主动巡检或扩大服务等事。三是扩大配套组合：目前的情况是一栋建筑中散热器的总投资还没有温控阀、热表、控制系统和各种阀门的投资大，散热器只占了不到一半的投资。扩大配套，不仅是增加总产值的问题，其实也是产品档次提高的需要。如放气阀、专用接头、专用阀门等等，无一不是产品档次的象征。作为企业家，没费多大力就增加了利润，提高了产品档次，还会扩大生产，何乐而不为?
4.5发挥群体优势，促进自身发展
我们应当看到，没有群体优势就不可能形成主流，没有群体产品也不可能形成中国特色。单个厂、小规模，产品搞得再好，也是一枝独秀，不可能满园春色。我们的视野要开阔，从大局出发，不搞窝里斗，要改变这一外国人评价中国人的劣根性。我们提倡竞争，也提倡技术保护，但更强调的是关键技术，而不是无关紧要的小问题。作为群体首先提倡的是团队合作精神，依靠群体，发展自身。
以上所述，总结起来，还是前面述及的一句话：抓住机遇，乘胜前进，发展中国特色的轻型散热器。我们已经取得了很大的进步，取得了很多宝贵的经验，打下了很好的基础，只要团结奋斗，就能大踏步前进。
以上所谈，仅供同行参考。不当之处，望指正。
