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我国轻型散热器的自主创新
(2008-6-18 16:04:58  阅读 次)

王定山  王毅  夏纪运  金可心  杨华杰
 
  提要:轻型散热器其特点是,在同等散热量条件下,金属热强度得到有效提高。本文回顾轻型散热器的发展历史,提出今后发展轻型散热器应该遵循国家产业政策,依靠科技进步 加大企业自主创新的力度,积极推进采暖散热器“十一五”发展规划的目标顺利实现。

  关键词:铸铁散热器  自主创新 轻型散热器
 
  在我国的国民经济正处于健康稳步发展的大好形势下,祖国建设日新月异的大发展,给建筑采暖散热器行业带来了勃勃生机,提供了展示行业进步发展的舞台。

  社会在发展,行业在进步。我们的采暖散热器过去一直沿用传统的铸铁散热器。而铸铁散热器存在着生产方式落后,环境污染严重,耗能高,劳动强度大,劳动条件差。而产品本身也存在内腔不洁,粗大笨重等一系列问题,已远远不能适应现代化建设的要求。而轻型散热器的创新发展改变了传统单一产品的窘境,有力的推动了我国散热器发展。今天,结构多样,品种丰富,婀娜多姿,琳琅满目的新型散热器,具有强大的生命力,展现出无比的风采。世人目睹采暖散热器的产业结构得以变化,极大地推动了我国采暖散热器行业的重大发展的事实,让我们更加振奋精神,充满信心,继续做出贡献。
 
  1  轻型散热器发展历史

  轻型散热器其特点是,在同等散热量条件下,金属热强度得到有效提高。一般轻型散热器的金属热强度约为铸铁散热器的2-8倍,重量相应减少数倍,大大降低了金属消耗,减轻了建筑物负荷,同时也减轻了搬运安装过程中的劳动强度。

  在我国采暖散热器生产历史的长河中,铸铁散热器一统天下,其历史格局的打破,轻型散热器自主创新应运而生,源于20世纪70年代。以建设部科技司,清华大学和北京市散热器厂(当时为北京市合页厂),共同研制开发了我国第一代轻型散热器——钢制串片散热器。当时的散热片为开式,而后,为了增强辐射对流效果和产品的安全性,通过散热片折边改进为闭式对流散热器。这一产品的问世,从根本上改变了我国采暖散热器以铸铁散热器一统天下的格局,填补了我国没有轻型钢制散热器的历史。而产品一经推出,以其散热量高,重量轻,承压高,安装方便等特点就被广泛应用于我国新崛起的高层建筑。如前三门高层建筑群及国家的重点建设项目受到一致好评。以此开拓了历史,建设部将此列为科技推广项目并授予企业科技进步奖、北京市优质产品称号。80年代,在建设部的指导下,先后在钢制散热器的研发中完成了钢制板式散热器、钢制扁管散热器、钢制柱型散热器、高频焊翅片散热器等产品。几个产品的相继问世,丰富了钢制轻型散热器的品种,更加满足了多方的需求和用户的选择,但是钢制轻型散热器也走过了一段曲折的经历,这就是钢制轻型散热器在使用过程中,由于我国的发展水平限制,热水供暖源头水质PH值超标和非采暖期不能达到充水保养的要求,造成产品的腐蚀问题。针对这一问题,企业在内腔防腐工作做出了努力,并不断更新产品结构,淘汰不适应市场的产品。

  进入到21世纪,在采暖散热器委员会的指导下,行业的发展呈现出突飞猛进的态势,也就是这几年,轻型散热器给人耳目一新的感觉。产品结构发生了重大变化,铜铝散热器、钢制管式散热器、板式散热器、卫浴系列散热器……层出不穷,百花齐放,推陈出新,说明我国采暖散热器行业正在跨进一个飞速发展的新时代。
 
  2  遵循国家产业政策

  我们是散热器委员会骨干企业,执行国家的产业政策。根据散热器产品的发展方向,共同承担为我国散热器发展作贡献的责任。

  建设部1995-2010年,金属制品远景目标对我国散热器的发展规划是:“九五”期间,争取铸铁散热器与钢制散热器互补的政策。“九五”期末要在钢制散热器防腐技术提高的基础上扩大钢制散热器的生产比例及达到1:1。到2010年时达到以钢制散热器为主,以铸铁散热器为辅,同时适度发展铝制散热器。

  建设部《推广应用住宅建设新技术新产品》十号公告中,明确提出“依据节能的要求,积极发展节能轻型散热器,提高散热器的金属热强度值,散热效率,注重散热器的功能使用与装饰效果的统一,增强散热器的装饰性。”

  根据《中华人民共和国节约能源法》国家建设部于2000年2月18日以76号部长令发布了《民用建筑节能管理规定》,其中第五条规定“新建居住建筑的集中采暖系统应当使用双管系统,推广温度调节和户用热量计量装置,实行供热计量收费。”

  建设部出台的《绿色建筑评价标准》这是我国第一部从住宅和公共建筑全寿命周期出发,多目标、多层次对绿色建筑进行综合性评价的推荐性国家标准。该《标准》明确指出,绿色建筑评价指标体系由节地与室外环境、节能与能源利用、节水与水资源利用、节材与材料资源利用、室内环境质量和运营管理(住宅建筑)或全生命周期综合性能(公共建筑)6类指标组成。

  我国地域辽阔,资源相对匮乏,采暖散热器消费量巨大,同时我国又是一个发展中国家,在国家努力实施节能、降耗、绿色环保的大环境中,我们作为决策人和领导者,深感肩负历史的重担,赋予我们始终坚持遵守国家的法律法规,以国家产业政策为指导,开发创新轻型、节能、环保的散热器产品,造福于子孙后代,以对国家高度负责的责任感对待散热器产品的创新,为绿色建筑做出行业的贡献。
 
  3  依靠科技进步,自主创新

  我国散热器产品的发展趋势是轻型、优质、高效散热器的空前发展已是不争的现实,通过制造技术的不断改善,使产品品质得以提高,安全可靠,“轻、薄、美、新”的轻型散热器逐渐取代传统形式铸铁散热器。

  在我国近几年轻型散热器的发展进程中,在行业协会的引领下,以国家产业政策为指导,适应散热器产品的发展趋势,以民族工业为已任,以自主知识产权、自主品牌率先对我国轻型散热器进行了自主创新,“三叶”、“邦泰”在老产品的基础上,发挥历史特点,技术优势,极大丰富了产品结构,形成门类比较齐全的散热器专业生产厂家。“吉水”、“中亚”在轻型铜铝复合散热器的研发上,突出了设计理念的先进性,注重产品性能和装饰美的统一。青岛华泰高档卫浴产品的问世,从设计、外观、档次、性能大大超过了国外产品。近几年轻型散热器飞速发展,硕果累累。一方面行业协会正确把握方向,与企业之间真正起到桥梁和纽带作用,强化标准,净化空气,创造了良好的发展环境。另一方面,骨干企业在改革开放的大好形势下,企业发展速度之快造就了企业技术能力的提高,技术人员水平的发挥,设施设备的先进配置,体现实力雄厚、规模优势、彰显出企业文化、企业品牌,自然发挥出无穷的生命力,因此企业才能后劲十足,得到空前发展的良好局面。

  3.1  2001年3月,采暖散热器委员会组织我们这些骨干企业赴欧洲进行散热器产品的考察,这在历史上是第一次进行专业出国考察。通过这次考察学习,极大的开阔了企业领导人的眼界,了解了欧洲散热器发展的状况和趋势,对比我们自己国产的钢制散热器与欧洲同类企业相比较,差距显而易见太大了。我们规模小,技术落后,生产设备陈旧,生产效率低,看到这些,激发了我们要快马加鞭,迎头赶上的决心。我们承认差距,把差距作为企业的发展空间,以我为主,自力更生以自己品牌开发研究符合中国国情的轻型散热器产品。回国以后,在短短的几个月时间里,中国市场自有知识产权、自己开发创新的散热器产品像雨后春笋般的展露出头角。

  3.2  我们有一个共同的心愿就是为了我国散热器产业的发展,为了民族的品牌,要勇敢地承担起责任,为此,我们在行业内部始终坚持广开门路,集思广益,敞开心扉,互相交流,共同探讨,信息共享,资源互补,横向联合,协同作战,带头在轻型散热器的研制、开发上结出了丰硕的果实。

  3.3  产品设计坚持:

  ① 借鉴国外先进技术,开发符合我国国情的产品。

  ② 体现轻型、节能、环保技术指标先进可靠。

  ③ 体现独特性,美观性,实用性。

  一般经过项目调研,设计计划,设计评审,设计验证,产品鉴定等过程完成。

  新产品的研发投产,均经过散热器权威检测单位的检测,诚实守信,对用户负责,对市场负责,维护企业品牌的信誉,是我们的责任。在设计中确保产品的先进可靠,经受市场的检验,优胜劣汰。

  3.4  在我国从事散热器生产的厂家约有1500多家,而且相当部分小企业厂家管理混乱,技术落后。小型分散,作坊式生产。相反,专业比较强的大企业,向技术先进性转变。外国在华合资企业已经呈现出它的先进技术优势。因此在自主创新的道路上,勇于投入研发资金,培养造就科技人才队伍,大量专用设备的配置,以武装企业,提高其战斗力。技术能力水平是自主创新的关键。对于散热器产品本身而言,首先要保证产品的使用功能,即在不漏水的前提条件下,强调散热功能,注意热工性能的优劣和金属热强度。合理利用材料,又保证最佳的散热量,达到安全可靠和产品外观美的有机结合。
 
  4  轻型散热器的自主创新任重道远

  目前散热器材质大体为钢、铁、铜、铝几类形成的产品,应该说目前门类较为齐全,而产品本身特性又有许多待加以提高改进的方方面面,我们如何把现有的资源合理有效地运用到产品之中,使之达到最佳效果,在不远的将来,涉及不同材料的广泛应用散热器产品本身和不只局限于热水供暖方式的散热器有待于研究发展创新。

  轻型散热器的发展,三十多年来是业内专家和生产企业不断创新发展的结果,尤其近几年来轻型散热器迅猛发展,给我国散热器的发展带来了春天,经过市场的检验,轻型散热器大有可为,让我们业内专家,骨干企业携手继续为我国的采暖散热器的发展而努力。
 
参考文献:
1、牟灵泉《我国轻型供暖散热器的发展》
2、胡必俊《我国供暖散热器产业结构大变化》
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